تكتسب علب الألمنيوم مكانة مرموقة كواحدة من خيارات التغليف الأكثر شيوعًا للمشروبات الجديدة. من المتوقع أن يولد سوق علب الألمنيوم العالمي حوالي 48.15 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2025، وينمو بمعدل نمو سنوي مركب (CAGR) يبلغ حوالي 2.9٪ بين عامي 2019 و2025. ومع زيادة طلب المستهلكين على المنتجات المستدامة والصديقة للبيئة، والتطورات الأخيرة الدعاية السلبية للبلاستيك، تقدم العلب للعديد من الشركات خيارًا واعدًا. ينجذب العملاء والشركات المهتمين بالبيئة إلى قابلية إعادة التدوير العالية وخصائص إعادة المعالجة لعلب الألومنيوم. وفقًا لوكالة حماية البيئة، يتم إعادة تدوير أكثر من نصف علب الصودا والبيرة المصنوعة من الألومنيوم في الولايات المتحدة مقارنة بـ 31.2% فقط من حاويات المشروبات البلاستيكية و39.5% من الحاويات الزجاجية. تقدم العلب أيضًا ميزة من حيث ملاءمتها وقابليتها للحمل من أجل نمط حياة نشط بشكل متزايد أثناء التنقل.

نظرًا لأن العلب أصبحت أكثر شيوعًا، هناك بعض الحقائق المهمة التي يجب فهمها عندما تفكر في ما إذا كانت العلب خيارًا جيدًا لمشروباتك. إن فهمك لصناعة العلب وعملية الإنتاج وممارسات الشراء يمكن أن يكون له تأثير كبير على تكاليف مشروباتك ووقت طرحها في السوق. فيما يلي سبعة أشياء يجب أن تعرفها حول وضع مشروباتك في العلب.

1. هناك قوة موردة قوية في سوق العلب
يقوم ثلاثة موردين رئيسيين بإنتاج غالبية العلب في الولايات المتحدة، وهم شركة Ball Corporation (مقرها الرئيسي في كولورادو)، ومجموعة Ardagh (مقرها الرئيسي في دبلن)، وCrown (مقرها الرئيسي في بنسلفانيا).

تأسست شركة Ball Corporation عام 1880، وهي أول وأكبر شركة مصنعة لعلب المشروبات المصنوعة من الألومنيوم القابلة لإعادة التدوير في أمريكا الشمالية. تتخصص الشركة في تصنيع العبوات المعدنية للأغذية والمشروبات والتقنيات والمنتجات المنزلية. تمتلك شركة Ball Corporation أكثر من 100 موقع حول العالم، وأكثر من 17500 عامل، وقد حققت مبيعات صافية قدرها 11.6 مليار دولار (في عام 2018).

تأسست مجموعة Ardagh عام 1932، وهي شركة رائدة عالميًا في تصنيع العبوات المعدنية والزجاجية القابلة لإعادة التدوير لبعض أكبر العلامات التجارية في العالم. تدير الشركة أكثر من 100 منشأة معدنية وزجاجية وتوظف أكثر من 23000 شخص. وتبلغ المبيعات المجمعة في 22 دولة أكثر من 9 مليارات دولار.

تأسست شركة Crown Holdings عام 1892، وهي متخصصة في تكنولوجيا التعبئة والتغليف المعدنية/الألومنيوم. تقوم الشركة بتصنيع وتصميم وبيع عبوات المشروبات، وتغليف المواد الغذائية، وتغليف الأيروسول، والإغلاقات المعدنية، ومنتجات التعبئة والتغليف المتخصصة في جميع أنحاء العالم. توظف شركة كراون 33000 شخص، وتبلغ مبيعاتها 11.2 مليار دولار أمريكي، وتخدم 47 دولة.

إن حجم هؤلاء الموردين وطول عمرهم يمنحهم الكثير من القوة عندما يتعلق الأمر بتحديد الأسعار والجداول الزمنية والحد الأدنى لكميات الطلبات (MOQs). في حين أنه يمكن للموردين قبول الطلبات من الشركات بجميع أحجامها، فمن السهل أن يخسر طلب صغير من شركة جديدة مقابل طلب كبير من شركة قائمة. هناك طريقتان لتأمين مكانتك في السوق التنافسية للعلب:

التخطيط للمستقبل والتفاوض مع أوامر كمية أكبر، أو
اكتسب القوة الشرائية من خلال ربط حجم أعمالك مع شركة أخرى تطلب كميات كبيرة على أساس ثابت.
2. يمكن أن تكون المهل الزمنية طويلة وتتقلب على مدار العام
تعد المهل الزمنية أحد أهم جوانب أعمال المشروبات الخاصة بك. إن عدم تحديد فترات زمنية كافية يمكن أن يؤدي إلى التخلص من جدول الإنتاج والإطلاق بالكامل وزيادة تكاليفك. نظرًا للقائمة القصيرة لموردي العلب، فإن خياراتك البديلة تكون محدودة عندما تتقلب المهل الزمنية على مدار العام، وهو ما يحدث كثيرًا. إحدى الحالات القصوى التي رأيناها هي عندما تقفز المهل الزمنية للعلب سعة 8.4 أونصة من 6-8 أسابيع نموذجية إلى 16 أسبوعًا خلال إطار زمني قصير. في حين أن المهل الزمنية طويلة بشكل خاص في أشهر الصيف (المعروفة أيضًا باسم موسم المشروبات)، فإن اتجاهات التغليف الجديدة أو الطلبات الكبيرة جدًا يمكن أن تؤدي إلى تأخير المهل الزمنية بشكل أكبر.

لتقليل تأثير المهل الزمنية غير المتوقعة على الجدول الزمني للإنتاج الخاص بك، من المهم البقاء على اطلاع بجدولك الزمني والاحتفاظ بمخزون شهر إضافي في متناول اليد إن أمكن - خاصة خلال أشهر الربيع والصيف. من الضروري أيضًا إبقاء خطوط الاتصال مفتوحة مع المورد الخاص بك. عندما تقوم بمشاركة التحديثات المتعلقة بطلبك المتوقع بانتظام، فإنك تمنح مورد العلب الخاص بك الفرصة لتنبيهك بأي تغييرات قد تؤثر على توفر المنتج.

3. الحد الأدنى لكميات الطلب أعلى مما قد تتوقعه
يطلب معظم موردي العلب حدًا أدنى لطلب حمولة شاحنة للعلب المطبوعة. اعتمادًا على حجم العلبة، يمكن أن تختلف حمولة الشاحنة الكاملة (FTL). على سبيل المثال، الحد الأدنى للطلب للعلبة القياسية سعة 12 أونصة هو 204,225، أو ما يعادل 8,509 علبة 24pk. إذا لم تتمكن من تلبية هذا الحد الأدنى، فلديك خيار طلب منصات علب برايت من وسيط أو بائع وتكديسها. أكمام العلبة عبارة عن ملصقات مطبوعة رقميًا وملفوفة على سطح العلبة. على الرغم من أن هذه الطريقة تسمح لك بالإنتاج بكميات أقل من العلب، فمن المهم معرفة أن تكلفة الوحدة أعلى بشكل عام قليلاً من تكلفة العلب المطبوعة. يعتمد المبلغ الأعلى على نوع الغلاف والرسومات الموجودة عليه، ولكنه سيكلف عادةً 3 إلى 5 دولارات لكل علبة إضافية لتغطية العلبة مقابل الطباعة عليها. بالإضافة إلى العلب، فإنك تضيف تكلفة الأكمام وتطبيق الأكمام، بالإضافة إلى تكلفة الشحن لشحن العلب إلى وحدة الأكمام وإلى موقعك النهائي. في معظم الأوقات، سيتعين عليك دفع تكاليف شحن حمولة الشاحنة بالكامل، نظرًا لأن منصات التحميل مرتفعة جدًا بحيث لا تتمكن ناقلات حمولة الشاحنات (LTL) من رفع أبوابها.

يمكن مكافئات الألومنيوم موك

هناك خيار آخر وهو طلب حمولة شاحنة من العلب المطبوعة وتخزينها لعمليات تشغيل متعددة في المستقبل. الجانب السلبي لهذا الخيار ليس فقط تكلفة التخزين، ولكن أيضًا عدم القدرة على إجراء تغييرات على العمل الفني بين مرات التشغيل. يمكن أن يساعدك خبير تعبئة المشروبات في التنقل في هذا الطريق لتحسين طلبك لاستخدامه في المستقبل.

عندما تخطط للمستقبل، وتتنبأ جيدًا، وتعرف خياراتك، يمكنك تجنب التكاليف المرتفعة للطلبات الصغيرة. انتبه إلى أن الرحلات القصيرة عادةً ما تأتي بسعر أعلى وقد تتحمل تكلفة إضافية للتغطية إذا لم تتمكن من تلبية الحد الأدنى. إن أخذ كل هذه المعلومات في الاعتبار سيساعدك على أن تكون أكثر واقعية عندما يتعلق الأمر بتقدير وتخطيط تكلفة وكميات طلباتك.

4. قد يكون التوفر مشكلة
عندما تحتاج إلى نمط أو حجم معين من العلب، فمن المحتمل أنك تحتاج إليها على الفور. لا تستطيع معظم شركات المشروبات الانتظار لمدة ستة أشهر للحصول على العلب نظرًا لجداول الإنتاج والمواعيد النهائية للإطلاق. لسوء الحظ، قد تؤدي العوامل غير المتوقعة إلى عدم توفر نماذج وأحجام معينة لفترات طويلة من الوقت. إذا تعطل خط إنتاج العلبة سعة 12 أونصة أو إذا كانت هناك رغبة مفاجئة في نموذج جديد شائع للعلبة، فقد يصبح العرض محدودًا. على سبيل المثال، أدى نجاح مشروبات الطاقة، مثل Monster Energy، إلى تقليل توافر العلب سعة 16 أونصة، كما أدت الزيادة في المياه الفوارة إلى الضغط على المعروض من العلب سعة 12 أونصة. أصبحت العلب الأنيقة وغيرها من الأشكال الأقل معيارًا شائعة جدًا مؤخرًا لدرجة أن بعض الشركات المصنعة احتفظت بالسعة للعملاء الحاليين فقط. في عام 2015، واجهت شركة كراون مشكلة في القدرة واضطرت إلى رفض مصانع الجعة الصغيرة.

أفضل طريقة لتجنب مشكلات التوفر هي التخطيط المسبق والاهتمام باتجاهات السوق والتطورات في تغليف المشروبات. خصص الوقت والمرونة في خططك كلما أمكن ذلك. خلال أوقات التوفر المهدد أو النادر، يمكن أن تكون العلاقة الجيدة القائمة مع مورد العلب الخاص بك والشريك في التعبئة بمثابة مصادر ممتازة للمعلومات لإبقائك على اطلاع ومساعدتك على الاستعداد لما ينتظرك.

5. تبدو الألوان على العلب مختلفة
تُعد العلامة التجارية لمشروبك أحد الأصول القيمة التي تريد التخطيط لها والحفاظ عليها باستمرار عبر إعلاناتك وتعبئة منتجاتك. في حين أن الطباعة القياسية بأربعة ألوان هي ما يعرفه معظم الأشخاص والمصممين، فإن الطباعة على العلبة مختلفة كثيرًا. في عملية الألوان الأربعة، يتم تطبيق أربعة ألوان (سماوي، أرجواني، أصفر، وأسود) كطبقات منفصلة على الركيزة، ويتم إنشاء ألوان أخرى عن طريق تداخل تلك الألوان أو إضافة لون تركيز، أو لون PMS.
عند الطباعة على علبة، يجب نقل جميع الألوان إلى العلبة في وقت واحد من لوحة مشتركة واحدة. نظرًا لأنه لا يمكن دمج الألوان في عملية طباعة العلبة، فأنت مقيد بستة ألوان تركيز. قد يكون من الصعب مطابقة الألوان على العلب، خاصة مع الألوان البيضاء. نظرًا لوجود الكثير من المعرفة المتخصصة المتعلقة بطباعة العلب، فمن المهم العمل بشكل وثيق مع البائعين المتخصصين في الأعمال الفنية للعلب والمتطلبات الخاصة قبل تقديم الطلب. يوصى أيضًا بشدة بحضور فحص الألوان والضغط على زر التحقق للتأكد من أن العلب المطبوعة ستكون كما صورتها قبل بدء الإنتاج الكامل.

6. ليس هناك من يجيد الأعمال الفنية والتصميم
إن الأعمال الفنية والتصميمات الخاصة بالعلب الخاصة بك لا تقل أهمية عن ألوان العلب الخاصة بك. يجب أن يتمتع مصمم العلب الجيد بالخبرة اللازمة لاحتجاز عملك الفني وفصله. الملائمة هي عملية وضع هامش صغير جدًا (عادة من ثلاثة إلى خمسة أجزاء من الألف من البوصة) بين الألوان الموجودة على العلبة لمنعها من التداخل أثناء طباعة العلبة نظرًا لأن علب الألومنيوم لا تمتص أي حبر. أثناء الطباعة، تنتشر الألوان تجاه بعضها البعض وتملأ الفراغ. هذه مهارة فريدة قد لا يعرفها كل فنان رسومي. يمكنك العمل مع مصمم الجرافيك الذي تختاره بشأن التصميم، والوضع، ومتطلبات وضع العلامات، واللوائح، وما إلى ذلك، طالما أنك تتأكد من محاصرة التصميم بخبرة ووضعه على خطوط القالب الصحيحة. إذا لم يتم إعداد عملك الفني وتصميمك بشكل صحيح، فلن تظهر النتيجة النهائية كما تتوقع. من الأفضل الاستثمار في خبرة التصميم بدلاً من خسارة المال في مهمة طباعة لا تمثل علامتك التجارية بشكل مثالي.

يمكن المحاصرين العمل الفني

7. يجب اختبار السوائل قبل تعبئة العلبة
يجب أن تخضع جميع السوائل لاختبار التآكل قبل تعبئتها في العلب. سيحدد هذا الاختبار نوع بطانة العلبة التي يتطلبها مشروبك ومدة استمرار البطانة. قد يطلب المصنعون ومعظم شركات التعبئة التعاقدية أن يكون لديك ضمان على العلبة قبل إنتاج مشروبك النهائي. معظم اختبارات التآكل تؤدي إلى ضمان لمدة 6 إلى 12 شهرًا. تجدر الإشارة إلى أن بعض المشروبات يمكن أن تكون شديدة التآكل بحيث لا يمكن تعبئتها في علب الألمنيوم. تشمل الأشياء التي يمكن أن تسبب تآكل مشروبك مستوى الحموضة وتركيز السكر وإضافات التلوين والكلوريدات والنحاس والكحول والعصير وحجم ثاني أكسيد الكربون وطرق الحفظ. إن إجراء الاختبار المناسب مسبقًا يمكن أن يساعد في توفير الوقت والمال.

كلما فهمت خصوصيات وعموميات كل نوع من أنواع الحاويات، أصبح من الأسهل اختيار النوع الذي يناسب احتياجاتك. سواء أكان الأمر يتعلق بعلب الألمنيوم أو الزجاج أو البلاستيك، فإن امتلاك المعرفة والرؤى الصناعية اللازمة لإنشاء وتنفيذ استراتيجية رابحة يعد أمرًا حيويًا لنجاح مشروبك.

هل أنت مستعد لمناقشة خيارات الحاويات والتعبئة والتغليف لمشروباتك؟ نحن نحب أن نساعد! أخبرنا عن مشروع المشروبات الخاص بك.