سواء كنت تقوم بتعبئة البيرة أو تتجاوز البيرة إلى مشروبات أخرى، فمن المفيد أن تفكر بعناية في قوة تنسيقات العلب المختلفة والتي قد تكون الأنسب لمنتجاتك.

تحول في الطلب نحو العلب

في السنوات الأخيرة، ارتفعت شعبية علب الألمنيوم. ما كان يُنظر إليه في السابق على أنه الوعاء الرئيسي للمنتجات الكبيرة الرخيصة أصبح الآن تنسيق التغليف المفضل للعلامات التجارية الحرفية المتميزة في كل فئة من فئات المشروبات تقريبًا. ويرجع ذلك إلى حد كبير إلى الفوائد التي توفرها العلب: الجودة الأعلى، والتكلفة المنخفضة، والمرونة التشغيلية، وقابلية إعادة التدوير اللانهائية. بالإضافة إلى التحول في طلب المستهلكين وزيادة التعبئة والتغليف الجاهزة، فليس من المستغرب أن يتم تعبئة أكثر من ثلثي جميع المشروبات الجديدة في علب الألمنيوم.

ومع ذلك، عندما يتعلق الأمر بتقييم علب أنواع المشروبات المتعددة، هل كل الأشياء متساوية؟

الاعتبارات الرئيسية في التعبئة والتغليف

وفقا لجمعية تقنيات التعبئة والتغليف والمعالجة، فإن 35 بالمائة من المستهلكين يتجهون إلى المشروبات لدمج المكونات الوظيفية في نظامهم الغذائي. بالإضافة إلى ذلك، يضع المستهلكون قيمة متزايدة على الأشكال الملائمة مثل العبوات المخصصة للخدمة الواحدة والتعبئة الجاهزة للشرب. وقد أدى ذلك إلى قيام منتجي المشروبات بتوسيع مجموعة منتجاتهم، وإدخال المزيد من الأساليب والمكونات الجديدة أكثر من أي وقت مضى. في الواقع، خيارات التعبئة والتغليف تتقدم أيضًا.

عند الدخول في تعبئة العلب أو توسيعها، من المهم تقييم الجوانب الأساسية للسفينة نفسها فيما يتعلق بالمحتويات ومتطلبات العلامة التجارية لكل عرض منتج. يتضمن ذلك دراسة متأنية لمدى توفر العلبة، وأسلوب الديكور، والأهم من ذلك، التوافق بين المنتج والعبوة.

في حين أن العلب الصغيرة و/أو الرفيعة الحجم توفر التمييز على أرفف البيع بالتجزئة، فمن المهم إدراك أن إنتاجها يتم على دفعات ومحدود إلى حد كبير مقارنة "بأحجام العلب الأساسية" المتوفرة بسهولة (قياسي 12 أونصة/355 مل، قياسي 16 أونصة/473 مل، 12 أونصة/355 مل أملس و10.2 أونصة/310 مل أملس). بالتزامن، يعد حجم الدفعة وتكرار التعبئة أمرًا بالغ الأهمية للتنبؤ نظرًا لارتباطهما المباشر بالحد الأدنى لحجم الطلب والتدفق النقدي أو متطلبات التخزين، فضلاً عن إمكانية الوصول إلى خيارات تزيين العلب المختلفة.

توفر علب الألومنيوم الفارغة، والمعروفة أيضًا باسم علب برايت، أقصى قدر من المرونة في الإنتاج. عند إقرانها بملصقات حساسة للضغط، يمكن للمنتجين مواءمة أحجام الإنتاج والمبيعات لأي كمية طلب تقريبًا عند نقطة سعر منخفضة نسبيًا.

مع زيادة حجم الدفعة و/أو متطلبات الزخرفة، تصبح العلب ذات الأكمام المتقلصة خيارًا قابلاً للتطبيق. تظل كميات الطلب منخفضة - غالبًا بنصف منصة نقالة - ومع ذلك تزداد إمكانيات الزخرفة من خلال ملصقات كاملة الألوان بزاوية 360 درجة في خيارات طلاء متعددة.

تعد العلب المطبوعة رقميًا خيارًا ثالثًا للديكور، حيث توفر إمكانيات طباعة ذات تغطية كاملة بكميات دنيا منخفضة، ولكن بسعر أعلى من العلب ذات الأكمام المتقلصة. في أكبر أحجام الطلب، حمولة شاحنة واحدة أو أكثر، تكون العلب المطبوعة بالأوفست هي الخيار النهائي والأكثر اقتصادية للعلب المزخرفة.

فهم توافق المنتج مع العبوة
في حين أن إمكانية الوصول والجماليات مهمة لتطوير العلامة التجارية، فإن الاعتبار الأكثر أهمية والذي يتم تجاهله غالبًا هو التوافق بين المنتج والحزمة. يتم تحديد ذلك من خلال الحسابات الكيميائية والحدود التي تتضمن تركيبة الوصفة للمشروب بالإضافة إلى مواصفات إنتاج العلبة، وخاصة البطانة الداخلية.

نظرًا لأن جدران العلبة رقيقة جدًا، فإن الاتصال بين محتوياتها ومادة الألومنيوم الخام سيؤدي إلى تآكل المعدن وتسريب العلب. لمنع الاتصال المباشر وتجنب هذا التدهور، يتم رش علب المشروبات بشكل تقليدي بطبقة داخلية أثناء الإنتاج بسرعات تصل إلى 400 علبة في الدقيقة.

بالنسبة للعديد من منتجات المشروبات، لا يشكل التوافق بين المنتج والعبوة أهمية عند استخدام تقنية التطبيق هذه. ومع ذلك، لا ينبغي التغاضي عن كيمياء التوافق حيث يمكن أن تختلف تركيبة البطانة واتساق التطبيق وسمكها حسب الشركة المصنعة و/أو نوع المشروب. على سبيل المثال، تم تحديد أنه بالنسبة لتغليف العلب، عندما يكون الرقم الهيدروجيني مرتفعًا وتركيز الكلور منخفضًا، تقل احتمالية حدوث التآكل. وعلى العكس من ذلك، فإن المشروبات التي تحتوي على نسبة عالية من الأحماض العضوية (حمض الأسيتيك، وحمض اللاكتيك، وما إلى ذلك) أو تركيزات عالية من الملح قد تكون عرضة للتآكل السريع.

بالنسبة لمنتجات البيرة، من غير المرجح أن يحدث التآكل بسبب استهلاك الأكسجين المذاب بسرعة أكبر، ومع ذلك، بالنسبة لأنواع المشروبات الأخرى مثل النبيذ، يمكن أن يحدث التآكل بسهولة إذا كان الرقم الهيدروجيني منخفضًا وتركيز ثاني أكسيد الكبريت الحر مرتفع.

قد يؤدي الفشل في تقييم توافق المنتج مع العبوة بشكل صحيح مع كل منتج إلى مخاوف مدمرة بشأن الجودة ناجمة عن التآكل الذي يأكل العلبة والبطانة من الداخل إلى الخارج. هذا القلق يتعلق فقط بالمركبات الموجودة في التخزين حيث يتسرب المنتج المتسرب إلى الأسفل ليؤثر على الجدران الخارجية غير المحمية لعلب الألمنيوم الموجودة بالأسفل مما يؤدي إلى تأثير متتالي للتآكل وزيادة فشل جسم العلبة.

إذًا، كيف يمكن لشركة تصنيع المشروبات أن تتوسع لتشمل تخمير "خارج نطاق البيرة" وتسعى بنجاح إلى تعبئة العلب لجميع أنواع المشروبات - بما في ذلك المشروبات الغازية والكوكتيلات RTD والنبيذ والمزيد؟ ولحسن الحظ، فإن إمدادات العلب المحلية تتنوع لاستيعاب مجموعة واسعة من المنتجات المعبأة بشكل أفضل.